Tecomet elige Amber para un elevador vertical con unidad de transferencia integrada.

10th March 2018

Tecomet es el mayor fabricante por contrato de implantes y dispositivos médicos del mundo. Se especializa en soluciones de fabricación e ingeniería para forja, fundición y mecanizado de productos médicos, aeroespaciales y de defensa. La empresa tiene presencia global con más de 16 plantas en tres continentes. La planta de Sheffield es la más grande fuera de Estados Unidos. El Departamento de Fundición de Tecomet en Sheffield identificó la necesidad de mejorar sus procesos y eficiencia para satisfacer la demanda de producción actual y futura. Un área clave de mejora identificada fue la descarga de las piezas fundidas finales.

Su proceso original consistía en transferir un total de 20 piezas fundidas finales, una a una, desde la cinta transportadora aérea de la línea de secado, ubicada en un entrepiso de 3 m de altura, hasta una segunda cinta transportadora aérea de descarga. La transferencia entre ambas cintas se realizaba mediante un dispositivo de transferencia independiente montado en el entrepiso. Una vez colocadas las piezas en la cinta transportadora de descarga, se transportaban a una zona de descarga separada, a unos 25 m de distancia. Transportar las 20 piezas a esta distancia no solo resultaba menos eficiente, sino que además las trasladaba de un entorno controlado a uno no controlado.

Tecomet invitó a Amber Industries a analizar estos problemas y proponer una solución alternativa que no solo modernizara su proceso, sino que también ofreciera una solución rentable que pudiera satisfacer sus necesidades de producción en el futuro.

La solución de Amber consistió en reemplazar la unidad de transferencia y la cinta transportadora de descarga existentes por un nuevo elevador vertical con unidad de transferencia integrada. Esta solución permitiría transferir los productos desde la cinta transportadora de la línea de secado a un carro elevador y entregarlos en una nueva posición de descarga, ubicada directamente debajo de la cinta transportadora de la línea de secado.

El equipo de Fundición reconoció rápidamente las mejoras en el proceso y se comprometió con la instalación del nuevo equipo. Michael Durband, gerente de Fundición, explicó el motivo de su elección de Amber Industries : «Ofrecieron una solución ideal respaldada por un presupuesto detallado y competitivo, y al operar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sin periodos de inactividad significativos, también estuvieron dispuestos a adaptarse a nuestras necesidades de producción durante la instalación» .

Amber diseñó el sistema de transferencia y elevación en sus instalaciones de Oldham, junto con el sistema de control a medida, que era totalmente compatible con el sistema de control existente de Tecomet. La unidad se probó exhaustivamente en sus instalaciones antes de su entrega e instalación durante un breve periodo de tiempo, todo ello en plena producción.

Michael Durband añadió: «Estamos muy satisfechos con el nuevo sistema de elevación y transferencia, y las ventajas de la solución de Amber radican en que todos los productos permanecen ahora en un entorno controlado, lo que repercute positivamente en la calidad. Además, gracias al nuevo sistema, hemos podido optimizar nuestro flujo de producción en esta área. Ocupa menos espacio y ha liberado valioso espacio en la planta de producción».

«Trabajar con Amber Industries ha sido una experiencia positiva; ofrecieron un servicio y una comunicación excelentes durante todo el proyecto y ahora estamos en conversaciones con ellos sobre la siguiente fase del trabajo».

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